1、模具结构: 合理分型,滑块优先应用油缸驱动,型销易损部件镶拼与快换,全面考虑生产效率、稳定性和寿命。
2、浇注系统: 选择最优进浇位置,全面考虑适宜的压铸生产工艺和产品后道加工简易性和高效性。
3、排气系统: 精心设计排气槽,合理选用排气块、真空阀,解决零件易卷气形成的气孔缺陷。
4、温控系统: 根据产品结构专业设计冷却水路、加热油路,解决壁厚易缩孔、壁薄难成型,易变形等难题。
1、20年模具设计制造经验的高工领队,14人组成的资深技术团队,具有平均8年行业经验。
2、每年50多个新产品开发经验,提供从产品协同开发到模具设计到压铸工艺成型的最佳解决方案。
3、2000多副压铸模具数据的沉淀,可随时调用类似产品的最佳模具结构设计。
4、生产的压铸件几乎覆盖所有应用领域: 传统/新能源汽车,通讯/5G、电器/照明、电机/泵阀、机械制造、航天航空、军工/仪器等。
1、《一种用于模具的排气阀结构 》。
2、《一种用于模具的锁紧式斜抽芯》。
3、《一种用于模具的包紧力缓解结构 》。
4、《一种用于泵体成型的压铸模芯结构 》。
1、门类齐全的高端加工设备,加工精度可达0.01mm。
2、台高速铣,10台CNC,3台雕刻机,6台线切割,1台合模机。
3、高复杂度的加工能力。
4、规范的车间作业标准。
CNC设备13台:科勒、高峰、海天、其锐达